亞威折彎?rùn)C(jī)是一種可以對(duì)薄板材進(jìn)行折彎加工的機(jī)器，在對(duì)原點(diǎn)時(shí)折彎?rùn)C(jī)分為手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)、液壓折彎?rùn)C(jī)、和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)又可分為機(jī)械手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)和電動(dòng)手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)，液壓折彎?rùn)C(jī)按同步方式又可分為：扭軸同步、機(jī)液同步、和電液同步。折彎?rùn)C(jī)模具是折彎?rùn)C(jī)用來(lái)成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過(guò)成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工，用以在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使胚料成為有特定形狀和尺寸的制件工具。折彎?rùn)C(jī)模具的材質(zhì)一般采用T8或T10，部分使用42RMO是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼，強(qiáng)度很高，強(qiáng)韌性也好，可在500度下工作，因此實(shí)用性較高，工藝性能也好。
由于不同材質(zhì)、厚度、長(zhǎng)度、寬度的板材和所須成形的不同形狀和角度，所以有不同噸位和大小壓力設(shè)備的折彎?rùn)C(jī)，配以不同高度、形狀、V幅大小的上下模以其特殊形狀的特殊模具。折彎模具有L型、R型、U型、Z型等幾種折彎，上模主要有90度、88度、45度、30度、20度、15度等不同角度。
1、亞威折彎?rùn)C(jī)模具是采用優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)特殊處理制作而成，具有硬度高，不易磨損，承受力大等優(yōu)點(diǎn)，但每套就模具都有它承受的極限壓力：噸/米，所以在使用模具時(shí)要正確選用模具的長(zhǎng)度，即每米要加多少壓力，絕不能超過(guò)模具所標(biāo)注的壓力。
2、在使用模具時(shí)，由于各種模具的高度不一致，所以在一臺(tái)機(jī)器上選用模具時(shí)只能用同樣高度的模具，不能用不同高度的模具。
3、在使用模具時(shí)，根據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長(zhǎng)度來(lái)選用合適的上、下模，一般按5~6T的標(biāo)準(zhǔn)使用下模，長(zhǎng)度要比板料長(zhǎng)一些，當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料，應(yīng)用槽較寬一點(diǎn)的下模。
4、為了不損壞模具，我們規(guī)定了在對(duì)原點(diǎn)時(shí)，一定要用300MM以上長(zhǎng)度的上下模進(jìn)行對(duì)原點(diǎn)，對(duì)好原點(diǎn)后才可以使用相同高度的上模、下模。嚴(yán)禁使用分割小模進(jìn)行對(duì)原點(diǎn)，而且對(duì)原點(diǎn)一定要按機(jī)器內(nèi)部的原點(diǎn)壓力為標(biāo)準(zhǔn)。
5、在折彎銳角或壓死角時(shí)，應(yīng)選用30度上，先折銳角，后壓死邊，在折彎R角時(shí)，應(yīng)選用R上模和R下模進(jìn)行。
6、在折彎較長(zhǎng)的工件時(shí)，最好不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且最好選用單槽的，因?yàn)閱尾鄣南履槽外角R大，不易產(chǎn)生折彎壓痕。
7、在選用上模時(shí)，具體要使用哪一種上模，我們應(yīng)該對(duì)所有模具的參數(shù)進(jìn)行了解，然后根據(jù)所需要成形的產(chǎn)品形狀，來(lái)決定用什么上模。
8、在折彎硬度特硬或板料臺(tái)厚的產(chǎn)品時(shí)，不準(zhǔn)用模具來(lái)折彎鋼筋或其他圓柱的產(chǎn)品。
9、在使用模具時(shí)，我們規(guī)定了應(yīng)頭腦清晰，在機(jī)器對(duì)完原點(diǎn)后應(yīng)鎖住上、下模，不要讓模具掉下來(lái)，傷人或傷模具，操作過(guò)程中，加壓注意，不可一下加太大壓力，注意屏幕顯示數(shù)據(jù)變化。
10、用完模要及時(shí)放回模架上，并按標(biāo)識(shí)放好，經(jīng)常清掃模具上的灰塵，并涂上防銹油，以免生銹，降低模具精度。
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